STARRETT VIETNAM – KIỂM TRA ĐỘ NHÁM CON LĂN TRONG DÂY CHUYỀN CÁN THÉP
STARRETT VIETNAM – KIỂM TRA ĐỘ NHÁM CON LĂN TRONG DÂY CHUYỀN CÁN THÉP

Trong dây chuyền cán thép, chất lượng bề mặt của con lăn (Roller) ảnh hưởng trực tiếp đến độ bóng, độ phẳng và chất lượng bề mặt của thép thành phẩm. Chỉ một sai lệch nhỏ về độ nhám cũng có thể tạo ra các vết xước, vết lăn hoặc bề mặt không đồng đều trên thép cuộn. Starrett Vietnam cung cấp giải pháp kiểm tra độ nhám bằng SR160 Surface Roughness Tester, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng con lăn trước khi đưa vào sản xuất.

THÁCH THỨC DOANH NGHIỆP

Con lăn sau quá trình tiện, mài hoặc phục hồi cần đạt giá trị độ nhám theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Nếu bề mặt quá nhám, thép dễ xuất hiện vết hằn và giảm chất lượng hoàn thiện. Ngược lại, nếu bề mặt quá bóng, khả năng bám và ổn định trong quá trình cán có thể bị ảnh hưởng. Việc đánh giá bằng cảm quan hoặc kiểm tra không thường xuyên khiến doanh nghiệp khó phát hiện sai lệch trước khi con lăn được lắp vào dây chuyền, dẫn đến tăng tỷ lệ phế phẩm và thời gian dừng máy để thay thế.

GIẢI PHÁP ĐỀ XUẤT

Starrett Vietnam sử dụng SR160 Surface Roughness Tester để đo trực tiếp độ nhám trên bề mặt con lăn sau gia công hoặc sau quá trình phục hồi. Thiết bị cho phép kiểm tra nhanh các thông số như Ra, Rz, Rq và Rt, giúp bộ phận QC xác nhận con lăn đạt yêu cầu trước khi lắp đặt. Dữ liệu đo được sử dụng để đánh giá chất lượng quá trình mài, tối ưu thông số gia công và xây dựng hồ sơ kiểm soát chất lượng cho từng con lăn. Việc phát hiện sớm các sai lệch giúp giảm rủi ro phát sinh lỗi trên thép thành phẩm và duy trì sự ổn định của toàn bộ dây chuyền cán.

THIẾT BỊ ĐƯỢC SỬ DỤNG

Giải pháp bao gồm SR160 Surface Roughness Tester của Starrett, dưỡng chuẩn hiệu chuẩn, giá đỡ đo chuyên dụng và phần mềm quản lý kết quả kiểm tra nếu doanh nghiệp cần lưu trữ dữ liệu. Thiết bị có thiết kế nhỏ gọn, cho phép kiểm tra trực tiếp tại xưởng bảo trì hoặc ngay trên khu vực chuẩn bị lắp ráp con lăn.

LỢI ÍCH MANG LẠI

Giải pháp giúp kiểm soát chất lượng con lăn trước khi đưa vào dây chuyền, giảm nguy cơ xuất hiện lỗi bề mặt trên thép cuộn và hạn chế chi phí gia công lại. Đồng thời, doanh nghiệp nâng cao tuổi thọ con lăn, tối ưu quy trình bảo trì và duy trì chất lượng sản phẩm ổn định. Dữ liệu đo còn hỗ trợ truy xuất lịch sử bảo dưỡng và xây dựng kế hoạch thay thế thiết bị theo tình trạng thực tế.

ỨNG DỤNG

Giải pháp Starrett Vietnam phù hợp với các dây chuyền cán nóng, cán nguội, dây chuyền mạ kẽm, sản xuất thép tấm, thép cuộn, thép không gỉ, thép hợp kim và các xưởng bảo trì con lăn trong ngành luyện kim. Ngoài kiểm tra con lăn, thiết bị còn được sử dụng để đánh giá độ nhám của trục cán, khuôn cán, trục dẫn hướng và các chi tiết cơ khí có yêu cầu hoàn thiện bề mặt cao.

JON & JUL – ĐƠN VỊ CUNG CẤP GIẢI PHÁP

Jon & Jul là đơn vị tư vấn và triển khai các giải pháp đo lường chất lượng với thiết bị Starrett Vietnam. Chúng tôi hỗ trợ doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp, xây dựng quy trình kiểm tra độ nhám cho từng công đoạn và tích hợp dữ liệu đo vào hệ thống quản lý chất lượng của nhà máy. Không chỉ cung cấp thiết bị chính hãng, Jon & Jul còn đồng hành trong việc nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng và giảm chi phí vận hành.

Thông tin liên hệ

KẾT LUẬN

Kiểm tra độ nhám con lăn là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng bề mặt thép và duy trì hiệu suất của dây chuyền cán. Với SR160 Surface Roughness Tester, Starrett Vietnam mang đến giải pháp đo lường chính xác, nhanh chóng và đáng tin cậy cho ngành thép. Jon & Jul sẵn sàng hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng quy trình kiểm tra tối ưu, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

❤️ jprob 1 100% China Origin

Starrett VietNam – janjhq – Starrett VietNam – Starrett VietNam – Starrett VietNam 

Model: Starrett SR160 Surface-Toughness-Tester Starrett 

Starrett Surface roughness tester
Starrett SR160 Roughness-Tester Starrett

Liên hệ Starrett Vietnam để được tư vấn giải pháp cảm biến và thiết bị đo phù hợp cho hệ thống công nghiệp và tự động hóa của bạn.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *