Packfeeder: Giải pháp tối ưu cho đóng gói chịu tải cao

Packfeeder: Giải pháp tối ưu cho đóng gói chịu tải cao

“Packfeeder: Giải pháp tối ưu cho đóng gói chịu tải cao”. Trong ngành công nghiệp đóng gói, việc tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu chi phí bảo trì luôn là ưu tiên hàng đầu của các doanh nghiệp. Packfeeder, một trong những công ty hàng đầu trong lĩnh vực này, đã áp dụng giải pháp tự động hóa tiên tiến nhằm nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí vận hành. Hệ thống Pickfeeder Twin 200 của Packfeeder, với khả năng xử lý lên đến 200 container mỗi phút, là một ví dụ điển hình cho sự kết hợp giữa độ tin cậy cao và bảo trì thấp.

Packfeeder – Chuyên gia đóng gói với hơn 40 năm kinh nghiệm

Packfeeder đã có hơn 40 năm kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất các hệ thống định vị và phân loại cho các chai và hộp nhựa. Công ty, với trụ sở tại Barcelona, phục vụ các thương hiệu quốc tế hàng đầu và các tập đoàn công nghiệp trong nhiều lĩnh vực như dược phẩm, mỹ phẩm, và chăm sóc cá nhân.

Các máy giải mã của Packfeeder có khả năng thích ứng với nhiều kích cỡ, hình dạng và tốc độ chai, mang lại sự linh hoạt cao cho quy trình đóng gói. Các hệ thống này được cấp bằng sáng chế và có thiết kế đơn giản, dễ sử dụng, giúp người dùng thực hiện các nhiệm vụ phức tạp một cách dễ dàng và hiệu quả.

Sau khi thành công với phiên bản đầu tiên của hệ thống Pickfeeder với 160 lần xử lý mỗi phút, Packfeeder cần tăng chu kỳ định vị của máy để đáp ứng nhu cầu sản xuất cao và tính linh hoạt của thị trường.

“Đổi mới như là lý do tồn tại yêu cầu các đối tác công nghệ chia sẻ tầm nhìn của chúng tôi. Trong dự án chiến lược này của Packfeeder, kinh nghiệm của các đối tác như HepcoMotion, Beckhoff và Delta, cùng với chất lượng sản phẩm đã được chứng minh, đã mang lại cho chúng tôi sự tự tin để giải quyết thách thức công nghiệp này,”

Ferrán Martínez,

Tổng Giám đốc của Packfeeder.

Giải pháp đóng gói đảm bảo tính linh hoạt và hiệu quả

Với sự phát triển không ngừng của thị trường và yêu cầu sản xuất ngày càng cao. Packfeeder đã hợp tác cùng các chuyên gia chuyển động tuyến tính từ HepcoMotion để nâng cấp hệ thống Pickfeeder. Với phiên bản đầu tiên, hệ thống đã có thể xử lý 160 container mỗi phút. Tuy nhiên, để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn hơn. Packfeeder yêu cầu HepcoMotion thiết kế một mạch mới giúp đạt chu kỳ lên đến 200 container mỗi phút mà vẫn đảm bảo độ tin cậy cao và bảo trì thấp.

“Đổi mới như là lý do tồn tại yêu cầu các đối tác công nghệ chia sẻ tầm nhìn của chúng tôi. Trong dự án chiến lược này của Packfeeder, kinh nghiệm của các đối tác như HepcoMotion, Beckhoff và Delta, cùng với chất lượng sản phẩm đã được chứng minh, đã mang lại cho chúng tôi sự tự tin để giải quyết thách thức công nghiệp này,” chia sẻ Ferrán Martínez, Tổng Giám đốc của Packfeeder.

Để đạt được mục tiêu này, các yếu tố quan trọng như tải trọng, ma sát thấp và độ chính xác đã được chú trọng trong việc thiết kế hệ thống. Nhờ vào việc sử dụng các vật liệu nhẹ và bền như nhôm, hệ thống đã giảm trọng lượng của máy mà không ảnh hưởng đến độ cứng và khả năng chịu tải.

Hệ thống vận chuyển XTS của Beckhoff – Tối ưu hóa độ chính xác và tốc độ

Để cải thiện hiệu suất của hệ thống, Packfeeder đã sử dụng hệ thống vận chuyển mở rộng Beckhoff XTS. Kết hợp với công nghệ động cơ servo tuyến tính. Hệ thống này cho phép các bộ chuyển động hoạt động độc lập, mang lại sự linh hoạt cao trong việc xử lý các sản phẩm có kích thước và đặc điểm khác nhau.

Hệ thống dẫn hướng GFX của HepcoMotion dành cho hệ thống vận chuyển XTS của Beckhoff cung cấp khả năng chịu tải tốt với chuyển động chính xác. Lý tưởng cho các quy trình có tốc độ và gia tốc cao. Mạch bảo trì thấp của hệ thống bao gồm các phần cung tròn. Và thẳng, cùng với các chuyển tiếp cong dạng vải mang lại chuyển động nhẹ nhàng hơn. Cho các bộ chuyển động, giúp máy chạy nhanh hơn và trơn tru hơn. Các ổ trục chịu tải hiệu suất cao được gắn trên các thân cứng của bộ chuyển động. Cùng với các khối từ tính và cánh mã hóa, đảm bảo độ chính xác vị trí tốt. Và cho phép làm việc trên các đường cong.

Hệ thống Beckhoff XTS có thể đạt tốc độ chuyển động lên đến 4 m/giây mà không làm giảm độ chính xác về vị trí. Giúp tối ưu hóa quá trình đóng gói trong các ứng dụng có yêu cầu về tốc độ và gia tốc cao. Nhờ vào kiến trúc mô-đun, hệ thống còn giúp giảm kích thước máy. Tăng tính linh hoạt và giảm thiểu thời gian chết.

Lợi ich của giải pháp đóng gói tự động với HepcoMotion

• Tối Ưu Hóa Tốc Độ Và Độ Chính Xác: Việc kết hợp HepcoMotion. Và Beckhoff XTS mang lại sự linh hoạt và chính xác tối đa cho quá trình đóng gói. Giúp đạt được hiệu suất cao nhất mà không làm giảm chất lượng.

• Giảm Chi Phí Bảo Trì: Các hệ thống này được thiết kế với ma sát thấp. Và ít bộ phận chuyển động, giúp giảm thiểu các vấn đề về bảo trì. Và tăng tuổi thọ của thiết bị.
• Tiết Kiệm Thời Gian Và Nâng Cao Hiệu Quả. Hệ thống đóng gói tự động giúp tiết kiệm thời gian thay đổi định dạng. Và tối ưu hóa năng suất, từ đó giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Khả Năng Thích Ứng Cao. Các hệ thống của Packfeeder có thể dễ dàng thay đổi để phù hợp với các kích cỡ. Và đặc điểm chai khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt.

Packfeeder – Giải pháp đóng gói linh hoạt và hiệu quả

Với các hệ thống rô-bốt, Packfeeder có thể xử lý các loại chai có kích thước. Và hình dạng khác nhau, từ những chai nhỏ chỉ 3-4 ml cho đến các chai lớn 1L. Máy phân loại chai rô-bốt của Packfeeder có thể hoạt động với tốc độ. Lên đến 500 container mỗi phút, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu thời gian chết.

KẾT LUẬN

Giải pháp đóng gói tự động của Packfeeder kết hợp với các công nghệ tiên tiến như HepcoMotion. Và Beckhoff XTS mang lại sự linh hoạt, tốc độ. Và độ chính xác cao, giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất. Và giảm thiểu chi phí bảo trì. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp đóng gói hiệu quả. Và tin cậy, các sản phẩm của Packfeeder sẽ là lựa chọn lý tưởng cho doanh nghiệp của bạn.

CÁC DÒNG SẢN PHẨM LIÊN QUAN

Hãy liên hệ ngay với Jon & Jul để được tư vấn và trải nghiệm các giải pháp từ HepcoMotion Vietnam! Chúng tôi sẵn sàng đồng hành cùng bạn trong mọi dự án.